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    怎樣去處理加工廠報廢的廢鋁材料

    2022-06-10

    在大連這個地方,有很多電子廠和模具加工廠,這些廠商定期都有很多的廢料需要處理,那么廢鋁在日常生產中使用的量也是非常大的,報廢率也很高,相信您也在廢鋁回收處理頭痛吧?那接下來大連金屬回收小編將告訴您怎樣去處理這些報廢的廢鋁材料。


    廢雜鋁的預處理之目的,一是去掉廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質,二是把廢雜鋁按其成分分類,使其間的合金成分得到較大程度的利用,第三點就是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理終的結果是將廢鋁處理成契合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經濟合理的利用。


    在國內現在針對于廢雜鋁預處理技能還非常簡略和落后,即便在大型的再生鋁廠,對廢雜鋁的預處理也沒有比較先進的技能?,F在看來,國內大部分主要采用以下預處理技能。


    選擇種類單一的廢鋁,直接分類好,這樣加速收回和提升收回價格。再采用小型反射爐或坩堝爐的企業,則要根據需要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標準的料快。


    值得一提的是,也有一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少量的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼件,雖然含量極少,但會嚴重影響合金的質量,不過能夠直接在熔煉之前一定要將其別離出去。


    對于比較單一或根本不含其它雜質的廢雜鋁一般不作雜亂的預處理,只是按廢料的種類和成分分類,單獨堆放。單一種類的廢鋁在利用時只需抽查化驗出一個成分,即可知曉批量的成分,是優質的再生鋁質料,一般不須作任何預處理即可入爐熔煉,在熔煉某一種鋁合金時,可選用相應成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉,并可很容易地熔煉成相應牌號的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中心合金。


    廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向,它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合,既縮短了工藝流程,又可以較大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭,再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質分離到砂石分離區,被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

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